工业模型的制作基本流程包括设计、制作、打磨、涂装、组装等多个环节。具体来说，制作流程包括以下几步：
1. 整理模型设计：根据模型要求和制作目的制定设计方案，并提供工程图纸和模型尺寸。
2. 制作基础骨架：根据比例尺寸确定模型的基础骨架，如金属管、铁丝、木板、实心块等。
3. 制作模型外壳：根据图纸和比例尺寸，利用各种材料制作模型的外殼，如亚克力板、PVC板、木板、泡沫板等。
4. 雕刻和修剪：根据模型尺寸、图纸和样板进行修剪和雕刻，使外形更符合设计要求，并将其粘贴到合适的位置上。
5. 打磨：对模型的表面进行打磨和刮去毛刺，保证表面光滑平整。
6. 涂装：多采用喷涂、刷漆等涂装方式，根据设计方案进行颜色选择，使模型色泽鲜艳、逼真。
7. 组装：根据设计方案安装、安放、固定各个部件和组件，组成最终的模型。
常用工业模型制作材料有：
1. 亚克力板：外观透明、硬度高、韧性好，是制作高质量模型的首选材料。
2. PVC板：性价比高，适用于制作简单和较小的模型。
3. ABS板：具有耐冲击、抗紫外线、成型性好的特点，成本低廉，广泛用于制作电子产品，汽车零件等模型。
4. 泡沫板：材料轻盈，价格低廉，但其延展性较大，所以适用于制作简单模型。
5. 金属材料：如铁丝、铝丝、金属管等，可以用于制作模型的支架和机械部件。
6. 木板和实心块：具有高强度、耐用、成型性好等特点，适用于制作模型的基础结构和机械部件。
7. 其他材料：还有一些特殊的材料如3D打印、橡胶、纸板等等也在制作中广泛应用。
